淄博工业搪瓷厂如何安装机械密封-淄博工业搪瓷厂

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淄博工业搪瓷厂如何安装机械密封

发布时间：2025-09-18 浏览：281次字号：大　中　小

      搪瓷反应釜的机械密封安装需严格遵循“三水平、两居中、一垂直”原则，并按照检查、清洁、调整、紧固、测试的步骤规范操作。淄博工业搪瓷厂具体安装步骤及注意事项如下：
一、安装前准备
    设备检查：
    检查机械密封的动、静环端面是否有划痕、裂纹等缺陷，确保密封面平整光滑；检查搪瓷反应釜的釜身、搅拌器、罐盖等部件是否完好，无破损或搪瓷层脱落；确认机械密封型号与设备匹配（如212型、221型等），避免因型号错误导致安装失败。
    清洁处理：
    用干净的软布擦拭动环的O型圈及动、静环表面，去除异物和油污；按罐内介质要求选用润滑油，涂少许在动、静环表面及搅拌轴头，以减少摩擦并防止腐蚀；用细砂纸打磨搅拌轴头，确保表面光滑，避免划伤密封面。
    工具准备：
    准备水平仪、千分表、扳手、螺丝刀等工具，确保安装精度。准备四氟垫片、生料带等密封材料，确保连接处密封性。
二、安装步骤
    调整设备水平度：
    三水平原则：
    罐身水平：用水平仪调整反应釜罐体，确保其水平放置。
    传动装置水平：调整减速机支架，使其与罐体保持水平。
    机械密封水平：用水平仪检查机械密封底座，确保其水平安装。
    确保搅拌轴居中：
    两居中原则：
    搅拌轴在机械密封静环中心：通过调整机械密封底座位置，使搅拌轴与静环同心。
    搅拌轴在罐盖搅拌孔中心：吊装罐盖时，确保搅拌轴从搅拌孔中心伸出，避免偏移。
    保证搅拌轴垂直：
    一垂直原则：用千分表检查搅拌轴密封段的垂直度，确保其与机械密封静环端面垂直，误差不超过0.05mm。
    安装机械密封组件：
    固定底座及固定环：
    将机械密封底座安装到反应釜上，用螺栓固定。
    调整搅拌轴上的固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力。
    安装动、静环：
    将静环套上垫片后，研磨面朝上放置到水套中，用静环压盖固定（螺栓不要紧固，保证静环可活动）。
    将动环轻轻下压，使其研磨面与静环研磨面接触，再用机封压帽将动环下压，使弹簧间隙留有3mm，并紧固动环侧面螺丝。
    安装防脱装置：将搅拌防脱锁环和防脱螺母安装到位，防止搅拌轴脱落。
    连接辅助部件：
    安装平衡罐（如需要）：
    将平衡罐固定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路。
    连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水。
    安装进油管和出油管：
    根据机封上的管口标识，对应安装进油管和出油管。
    往平衡罐内加注46号机油至3/4处。
三、安装后测试
    手动盘车测试：
    手动转动搅拌轴，检查动、静环是否碰撞，确保搅拌轴转动灵活。
    再次清洁动、静环研磨面，去除杂质。
    点动试车：
    电机接电，先采用点动试车方式，确认搅拌顺时针旋转后再进行送电试车运行。
    观察机械密封处是否有泄漏，如有泄漏需重新调整。
    冷却系统测试：
    当密封部位温度大于70℃时，使用冷却水或导热油，并控制冷却水出口温度在40℃以下。
    检查冷却系统是否畅通，确保密封部位温度在安全范围内。
四、注意事项
    润滑液要求：
    槽内润滑液面应高出密封面15mm以上，润滑液性质需满足：
    不影响罐内物料，不因物料作用而变质。
    润滑性好，不腐蚀密封零件。
    汽化温度高、比热大、洁净无固体颗粒。
    温度控制：
    当介质温度高于80℃时，需使用底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。
    当介质温度在80℃以下时，可在冷却槽内加油进行冷却，加油型号需不影响罐内物料质量。
    操作规范：
    安装过程中避免磕碰搪瓷层，防止搪瓷脱落导致设备损坏。
    紧固螺栓时需对角拧紧，确保受力均匀，避免密封面变形。
    搪瓷反应釜的机械密封安装是一项技术性强、要求严格的工作，淄博工业搪瓷厂只有严格按照上述步骤和注意事项进行操作，才能确保设备的密封性能和使用寿命，为化工生产的稳定运行提供有力保障。
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